Certificazione di qualita ISO 9001

Certificazione ISO 9001 per l’implementazione di un sistema di gestione qualità secondo la normativa vigente. Ottieni la certificazione con la Consulenza di Memole Ingegneria

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Certificazione ISO 9001

Certificazione ISO 9001

Consulenza ISO 9001 sistema di gestione della qualità per migliorare l'efficacia e l'efficienza nella realizzazione del prodotto e nell'erogazione del servizio

ISO 9001 Sistema di gestione della qualità

Con la sigla ISO 9000 si identifica una serie di normative e linee guida sviluppate dall’Organizzazione internazionale per la normazione (ISO), le quali definiscono i requisiti per la realizzazione, in una organizzazione, di un sistema di gestione della qualità, al fine di condurre i processi aziendali, migliorare l’efficacia e l’efficienza nella realizzazione del prodotto e nell’erogazione del servizio, ottenere ed incrementare la soddisfazione del cliente.

Le norme ISO 9000 si ispirano esplicitamente al modello PDCA (Plan-Do-Check-Act), detto anche Ciclo di Deming dal nome del suo ideatore William Edwards Deming.

Consiste in una metodologia che serve per affrontare i problemi e per capire come risolverli ed è alla base del miglioramento continuo.
Si compone di 4 parti:
– PLAN la pianificazione (serve per individuare il problema o gli obiettivi e proporre strategie e fini)
– DO l’implementazione (attuazione delle azioni pianificate)
– CHECK la verifica (si effettua tramite la misurazione e il monitoraggio delle azioni intraprese per valutare eventuali scarti rispetto agli obiettivi ipotizzati)
– la fase di ACT, il consolidamento dei risultati raggiunti (si adottano azioni per migliorare ulteriormente i risultati raggiunti).

Le norme della serie ISO 9000 sono le seguenti:

ISO 9000, dal titolo Sistemi di gestione per la qualità – Fondamenti e vocabolario: la norma descrive il vocabolario ed i principi essenziali dei sistemi di gestione per la qualità e della loro organizzazione;
ISO 9001, dal titolo Sistemi di gestione per la qualità – Requisiti: la norma definisce i requisiti di un sistema di gestione per la qualità per una organizzazione. I requisiti espressi sono di “carattere generale” e possono essere implementati da ogni tipologia di organizzazione.
ISO 9004, dal titolo Gestire un’organizzazione per il successo durevole – L’approccio della gestione per la qualità: il documento non è una norma ma una linea guida per favorire in una organizzazione il conseguimento del successo durevole per mezzo della gestione per la qualità.

La ISO 9001 prevede un approccio globale e completo di certificazione per cui non è possibile ottenere la certificazione ISO 9001 solo per alcuni settori o processi aziendali, escludendone altri se presenti nell’organizzazione e necessari a soddisfare i clienti.

Caratteristiche della certificazione di qualità ISO 9001
L’unica norma della famiglia ISO 9000 per cui una azienda può essere certificata è la ISO 9001; le altre sono solo guide utili, ma facoltative, per favorire la corretta applicazione ed interpretazione dei principi del sistema qualità. La ISO 9000 individua il “lessico” per la 9001 e la 9004. La ISO 9004 permette di individuare spunti per il miglioramento delle esigenze espresse nella ISO 9001.

Il nome completo della norma recepita in Italia è UNI EN ISO 9001 in quanto la norma ISO è armonizzata, pubblicata e diffusa dall’Ente Nazionale Italiano di Unificazione e dal Comitato Europeo di Normazione in Europa.

Le norme della serie ISO 9000 sono universali e la loro applicabilità prescinde dalla dimensione o dal settore dell’attività, che può essere un’azienda o qualsiasi altro tipo di organizzazione. Esse definiscono principi generici che l’azienda deve seguire ma non il modo in cui deve produrre determinati prodotti: per questo non sono applicabili ai prodotti ma solo all’azienda che li produce. Secondo questa ottica, la certificazione ISO 9001 garantisce il controllo del processo produttivo e la sua efficacia, ma non la sua efficienza. Attualmente le ISO 9000 sono usate in industria come modello di riferimento per la qualificazione e selezione dei fornitori e nei contratti tra fornitori e clienti.
In particolare, nel caso dei fornitori, è molto utile fare riferimento alla ISO 10005 che individua le linee guida per la definizione del piano di qualità, utile strumento che ogni fornitore dovrebbe adottare per dimostrare come intende garantire le clausole contrattuali nei confronti del cliente. Il piano di qualità infatti può essere considerato un sottoinsieme del sistema qualità di una azienda che, pur non avendo la certificazione ISO 9001, intende esplicitare nei confronti del cliente le regole di comportamento del proprio sistema.

Dal punto di vista della azienda cliente, in sostanza, pretendere il piano di qualità in riferimento al contratto è il primo passo logico necessario per capire come il fornitore gestisce il contratto.
In Italia e in Europa, si sta diffondendo notevolmente, con incrementi annui considerevoli.

Per alcuni settori, ed in relazione ai concorsi pubblici (appalti e bandi), la Certificazione ISO 9001 è obbligatoria.

Assessment iniziale senza impegno
Voi capite noi, noi capiamo voi

Siamo disponibili ad avviare senza impegno le attività per la certificazione della vostra azienda, per consentire a voi di entrare nel merito del processo, e alla Memole di conoscere meglio l’azienda, le sue necessità e specifiche aspettative.
Alla fine dell’assessment, saremo entrambi più consapevoli, ed in grado di valutare insieme l’impegno prevedibilmente richiesto per giungere al risultato.
In ogni caso, la Memole non lavora “a tassametro”: a fronte dell’importo stabilito, i suoi consulenti supportano l’azienda fino al conseguimento della certificazione, a prescindere dalle giornate.

Steps percorso certificazione – Supporto consulenziale

1. Analisi del contesto interno ed esterno

Si individuano i principali stakeholders aziendali, e quali sono i loro impegni e le aspettative nei confronti dell’azienda

2. Screening delle prassi e dei flussi operativi dell’azienda

13%

Si analizza quanto la cultura aziendale ha consolidato in termini di pratiche, valorizzandone la qualificazione rispetto ai requisiti previsti dalla norma di riferimento

3. Analisi dei rischi e delle opportunità

16%

Si analizzano i rischi di mancato rispetto dei requisiti della norma, non sufficientemente coperti dalle prassi aziendali, e le opportunità che potrebbero cogliersi con una migliore qualificazione delle prassi stesse

4. Individuazione dei presìdi da adottare per la riduzione del rischio

24%

Per i rischi che non presentano sufficiente copertura,
si individuano i presìdi adottabili, in
termini di migliori controlli, più efficienti modalità operative ecc.

5. Adeguamento dei processi aziendali

29%

I presìdi individuati vengono implementati nei processi aziendali

6. Redazione della documentazione di sistema (manuale e procedure)

40%

I processi così qualificati sono descritti nella documentazione di sistema (manuale e
procedure). Tale documentazione è approvata dalla direzione aziendale ed illustrata al
personale

7. Messa in esercizio del sistema

49%

Viene curata la concreta applicazione del sistema, intervenendo eventualmente con le
revisioni che si rendessero necessarie

8. Verifica dello stato di applicazione del sistema e di conformità ai requisiti della norma di riferimento

70%

Tramite cicli di audits interni, sull’intero sistema, se ne verifica lo stato di applicazione e la
effettiva conformità alla norma di riferimento

9. Scelta di un ente di certificazione

82%

Si individua l’ente accreditato, si presenta la domanda di certificazione e si pianifica l’audit

10. Sostenimento dell’audit

89%

L’audit vede come protagonisti l’azienda nel suo complesso, e i suoi dipendenti, che devono dimostrare di possedere sufficiente conoscenza e competenza applicativa della norma e delle procedure di sistema.

11. Conseguimento del certificato

100%

Il rapporto dell’auditor con la proposta di certificazione di conformità alla norma,
indirizzata al comitato dell’ente, sancisce la conclusione dell’iter di certificazione